產(chǎn)品 案例 關(guān)于
【問】：精密五金沖壓工藝都有哪些？
【答】：可以根據(jù)普通的工序來分：沖孔切邊、壓毛邊、打凸、抽牙、折彎、鉚螺柱等都包含常見的精密五金沖壓工藝，每一件產(chǎn)品的執(zhí)行落地，或多或少都需要相關(guān)的技術(shù)支持，才能保證其質(zhì)量和產(chǎn)量。工藝技術(shù)積累越豐富，單件產(chǎn)品的制作時間就越短，間接縮短交付周期。
在初加工階段，客戶看中的是加工實(shí)力。生產(chǎn)設(shè)備是影響這點(diǎn)的基本條件，大部分流程都在機(jī)器里制作完成，機(jī)械自動化程度越來越高，其中沖孔裁切都是在沖床的模具上完成，對精度的控制和外表處理等相關(guān)工藝制作基本依靠設(shè)備，就目前而言，進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)出來的沖件精度更高，質(zhì)量更好，所以在尋找廠家時要注意對機(jī)器的考察。
而在二次加工階段，精密五金沖壓工藝就顯得比較重要了，因?yàn)楹附?、壓鉚、攻牙等工藝大部分都需要人工參與，尤其是手工精焊，對技術(shù)經(jīng)驗(yàn)要求較高，稍有不足就會造成漏焊虛焊等現(xiàn)象；壓鉚時鉚釘與沖件要互相垂直，不然容易歪曲，造成零件松動；攻牙時需要耐心細(xì)致，容錯率較低，螺柱紋不符合螺釘就會造成次品問題。
