中山五金沖壓廠普遍面臨著如何提高生產(chǎn)效率的問題，近期物價不斷上漲，用工成本也不斷上升，唯有不斷提高產(chǎn)生，增加生產(chǎn)效率，才能在市場競爭中存活下來。誠瑞豐沖壓廠擁有24年的開模下料，供應(yīng)優(yōu)質(zhì)沖壓件的經(jīng)驗，工程團(tuán)隊項目經(jīng)歷豐富，下面為您分析。

提高生產(chǎn)效率有以下4種方法：

1.   中山五金沖壓廠-增加沖壓件的種類

在形形色色的沖壓件中，不斷更新迭代產(chǎn)品，增加產(chǎn)品的種類，不斷豐富模具庫，提高工藝水平。

2.   中山五金沖壓廠-規(guī)劃好生產(chǎn)計劃

根據(jù)沖壓件的材料、工序、工藝種類制定相關(guān)的生產(chǎn)計劃，包括工序安排，崗位操作細(xì)節(jié)等，在最大限度上利用好生產(chǎn)工期。

3.   中山五金沖壓廠-解決沖壓生產(chǎn)中的問題

在實際生產(chǎn)中會遇到較復(fù)雜的問題，具體問題需要具體分析。

①　調(diào)度問題

沖壓車間排期比較多的時候，生產(chǎn)計劃就會受到影響，不同工件的任務(wù)差別比較大，在相互作用下，容易發(fā)生設(shè)備空置率、產(chǎn)品切換頻繁、員工對產(chǎn)品不熟悉、廢品數(shù)量堆積等問題。所以，在量產(chǎn)前，制定合理的車間調(diào)度計劃是非常重要的。

②　生產(chǎn)設(shè)備不穩(wěn)定

在產(chǎn)量達(dá)到一定程度的時候，設(shè)備在長期超負(fù)荷運作的情況下，其狀態(tài)就會出現(xiàn)問題，例如沖床零件受到磨損，沖壓進(jìn)程受到影響，從而降低工件的精度；模具受到磨損后，需要停機(jī)維修等，這些都可以邊加工邊檢測，不必等到問題出現(xiàn)再解決。

③　管理不當(dāng)

如果在大型的沖壓件生產(chǎn)中沒有規(guī)范的管理方法，就會影響整個批次的效率。面對鄭重情況，廠家可以根據(jù)需要，對每一道工序進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計，定時觀察其進(jìn)程，制定相關(guān)的生產(chǎn)條例和員工獎勵計劃，刺激勞動積極性，提高生產(chǎn)效率。

不難發(fā)現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率，更多的沖壓件訂單得以生產(chǎn)出來，大部分生產(chǎn)問題也得到解決，可謂一舉多得。

誠瑞豐沖壓廠具有10萬平方米的生產(chǎn)面積，沖壓設(shè)備100+，員工600+ ，在交付周期內(nèi)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，歡迎來電合作！